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318S13特殊鋼化學成分318S13機械性能

318S13特殊鋼的機械性能：
這類鋼材要求具有較高的屈服強度、抗拉強度和疲勞強度，還有足夠的塑性和韌性。一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉爐冶煉，要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。這類鋼的合金元素含量都相當高，主要有耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學性能的特殊鋼。
318S13與普通鋼相比，特殊鋼具有更高的強度和韌性、物理性能、化學性能、生物相容性
和工藝性能。318S13特殊鋼化學成分318S13機械性能

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上海隆繼金屬有限公司庫存說明：
美國SMC廠家現(xiàn)貨318S13——馬氏體2B表面——退火態(tài)318S13板材
德國VDM廠家現(xiàn)貨318S13——奧氏體2B表面——退火態(tài)318S13棒材
日本冶金廠家現(xiàn)貨318S13——貝氏體2B表面——回火態(tài)318S13管材
中國太鋼廠家現(xiàn)貨318S13——雙相型2B表面——退火態(tài)318S13線材
美國冶聯(lián)廠家現(xiàn)貨318S13——萊氏體2B表面——回火態(tài)318S13法蘭
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318S13特殊鋼材工藝：
在模具生產成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響特鋼的生產成本和制造難易的主要因素之一。
1. 可加工性
（1）熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；
（2）冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。
2. 淬透性和淬硬性 
3. 淬火溫度和熱處理變形
4. 氧化、脫碳敏感性
5.其他因素